在燃料电池产业链中，电堆是处于中游核心环节。催化剂、质子交换膜、气体扩散层组成膜电极和双极板构成电堆的上游，电堆与空压机、储氢瓶系统、氢-气循环泵等其它组件构成燃料电池动力系统，天一能装备研制了燃料电池电堆组装液压机，应用于汽车、家电、新能源、航空航天、石化、新材料等领域，还一直为大连化学物理研究所、新源动力、明天氢能、上海上汽、合肥明天等很多企业进行服务。
石墨双极板技术成熟，国内将迎来规模化生产。石墨材料将寻求性能更优、成本更低新型炭基材料，生产工艺由机械加工成型向模压成型转变。该设备热板平面温度控制均匀，温度控制准确；该设备具有阶段压力及阶段温度、阶段时间的设定及控制功能。该设备具有工艺参数过程的储存功能。使该设备具有无-级调速，无-极调压功能。该设备具有百分百的加热功率设定控制功能；水冷隔热装置能够有效的保障机床整体的精度稳定性；独立的加热时时监控功能，能够有效的时时监控热管工作状态，并能时时报警故障的位置；可以选择标准控制和伺服控制系统；液压系统均设有独特的低压控制，使得膜电极能够在预压成型时成品率达到百分百的特点。
中国燃料电池产业开始加速发展，2018年预计突破3000-5000台规模，电堆成为中国燃料电池产业发展的关键因素之一，为此天一能装备制造专门设计了为氢燃料电池堆组装专用设备—燃料电池电堆组装，天一能装备在燃料电池行业制造专用设备已有十几年的研发设计生产经验，组建了专业的研发团队，致力于燃料电池电堆组及各种专用设备的研发，在技术研发和产品品质上始终保持与国际接轨，在国内同行业处于领先地位。
传统压机采用液压系统，压装力不好控制，压装过程力与位移曲线不好采集，压装过程可能产生漏液问题，污染工作环境，氢能源电堆装配对环境要求较高。新型电堆压机，采用伺服压装系统，力与位移曲线可实时采集，大大提高了压装效率与压装质量，采用电动控制系统，不存在漏液等问题。伺服液压系统，高精度和高能效，主动并行控制/批量生产的交钥匙生产线/储存工艺参数/机械手和夹具技术，用于装卸单人操作。天一能装备制造的用于研发的实验室压机系统、自动化系统的特殊工艺，为客户量身定制的解决方案。
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